9月2日下午14點(diǎn)，斯爾邦石化丙烯腈事業(yè)部MMA裝置投料開(kāi)車(chē)，晚上23點(diǎn)全流程打通并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標志著(zhù)斯爾邦石化大檢修工作成功收尾，公司進(jìn)入第二輪生產(chǎn)運行周期。
本次大檢修從7月20日開(kāi)始，是斯爾邦石化第一次全廠(chǎng)規模的停工檢修。其中純檢修時(shí)間歷時(shí)33天，比原計劃縮短了12天。MTO、EVA、丙烯腈、EO等十套裝置先后投料開(kāi)車(chē)均一次性成功，再一次展現了盛虹人“業(yè)務(wù)過(guò)硬、作風(fēng)頑強、擅打硬仗、能挑重擔”的精神面貌和青春風(fēng)采。
據斯爾邦設備部統計，此次停工檢修共涉及檢修項目1681項，其中設備檢修900項，儀表檢修470項，技改技措46大項。檢修工作量主要包括193臺壓力容器、3701條工業(yè)管道、2676臺安全閥檢驗、255臺換熱器清洗檢修等，總參檢人員多達3000余人。
圍繞“降成本、增效益、提負荷、延周期、重開(kāi)發(fā)”的主題，公司通過(guò)檢修進(jìn)行技術(shù)升級，有望在第二輪生產(chǎn)運行周期里將整體產(chǎn)能提升10至20個(gè)百分點(diǎn)。例如，檢修充分考慮了丙烯腈、MTO和EO等裝置的未來(lái)擴能、挖潛改造工作，通過(guò)技術(shù)手段的優(yōu)化，實(shí)現對關(guān)鍵工序、重要設備和核心部位的智能化管理，讓公司的裝置下一個(gè)運行周期從“效益運行”變?yōu)椤皟?yōu)化運行”。
其中，MTO裝置急冷塔下部工藝循環(huán)水增設緩沖罐等實(shí)施技改后，將有效提高裝置運行周期。通過(guò)反應器、再生器改造，產(chǎn)能將提升20%以上；丙烯腈裝置采用多變量預測控制技術(shù)后，運行更趨穩定，促進(jìn)收率提高，降低能耗約2%，年可增效110萬(wàn)元。
大檢修期間，裝置現場(chǎng)涌現出了很多可歌可泣、令人感動(dòng)的人和事，基層員工在關(guān)鍵時(shí)刻挺身而出加班加點(diǎn)，奮勇拼搏無(wú)私奉獻；各級管理人員扎根現場(chǎng)靠前指揮，率先垂范以身作則，“摸爬滾打在現場(chǎng)，處理問(wèn)題在現場(chǎng)，指揮作業(yè)在現場(chǎng)”，盛虹“鐵軍”經(jīng)受住了考驗，迸發(fā)出令人驚嘆的戰斗力。
安全管理保駕護航。通過(guò)實(shí)施貫徹“事先告知、過(guò)程控制、落實(shí)整改、閉環(huán)管理”16字方針，斯爾邦石化制定了完備的安全保障措施，精心編制了《2018年大檢修安全環(huán)保手冊》，以危險作業(yè)風(fēng)險控制為管理重點(diǎn)，將工作的著(zhù)手點(diǎn)放在現場(chǎng)作業(yè)管理，固化施工安全管理模式，通過(guò)參檢全員晨會(huì )喊話(huà)、安全管理人員午會(huì )落實(shí)整改等手段，“HSE部包片分工全天候巡查，各屬地單位安全負責人自查，設備部和生產(chǎn)部不定時(shí)抽查”，最終實(shí)現了“零事故、零污染、零傷害”的安全目標。
斯爾邦石化進(jìn)入第二輪生產(chǎn)運行周期后，將確立更高定位，樹(shù)立更高標準，力爭在生產(chǎn)經(jīng)驗總結、設備維護管理、本質(zhì)安全、專(zhuān)業(yè)部室管理、企業(yè)精神和工作氛圍等五個(gè)方面實(shí)現提升，推動(dòng)盛虹由“高速度發(fā)展”向“高質(zhì)量發(fā)展”轉變。
公安備案號：32070302010015
